如何對鋼結構進行切割

　　一般在對建材進行使用時，鋼材下料切割方法有剪切、沖切、據切、氣割等。施工中采用哪種方法應該根據具體要求和實際條件選用。切割后鋼材不得有分層，斷面上不得有裂紋，應清除切口處的毛刺或溶法和飛濺物。氣割和機械剪切的允許偏差應符合規定。
　　1、氣割
　　氧割或氣割是以氧氣與燃料燃燒時產生的高溫來熔化鋼材，并借噴射壓力將溶渣吹去，造成割縫，達到切割金屬的目的。但熔點高于火焰溫度或難于氧化的材料，則不宜采用氣割。氧與各種燃料燃燒時的火焰溫度在2000一3200℃。氣割能切割各種厚度的鋼材，設備靈活，費用經濟，切割精度也高，是目前廣泛使用的切割方法。氣割按切割設備分類可分為乎工氣割、半自動氣割、仿型氣割、多頭氣割、數控氣割和光電跟蹤氣割。手工氣割操作要點如下:
　　(1)首先點燃割炬，隨即調整火焰。
　　(2)開始切割時，打開切割氧閥門，觀察切割氧流線的形狀，若為筆直而清晰的圓柱體.并有適當的長度即可正常切割。
　　(3)發現嘴頭產生鳴爆并發生回火現象，可能因嘴頭過熱或堵住，或乙炔供應不及時，此時需馬上處理。
　　(4)臨近終點時，嘴頭應向前迸的反方向傾斜，以利于鋼板的下部提前割透，使收尾時割縫整齊。
　　(5)當切割結束時應迅速關閉切割氧氣閥門，并將割炬抬起，再關閉乙炔閥門，關閉預熱氧閥門。
　　2、機械切創
　　(1)帶鋸機床。帶鋸機床適用于切斷型訊及型鋼構件，其效率高，切割精度高。
　　(2)砂輪鋸。砂輪鋸適用于切割薄壁型鋼及小型鋼管，其切口光滑、生刺較薄、易清除，噪聲大、粉塵多。
　　(3)無齒鋸。無齒鋸是依靠高速摩擦而使工件熔化，形成切口，適用于精度要求較低的構件。其切割速度快，噪聲大。
　　(4)剪板機、型鋼沖剪機。此法適用于薄鋼板、壓型鋼板等，其具有切割速度快、切口整齊，效率高等特點，剪刀必須鋒利，剪切時調整刀片間隙。
　　3、等離子切瓤
　　等離子切割適用于不銹鋼、鋁、銅及其合金等，在一些技術上應用廣泛。其具有切割溫度高、沖刷力大、切割邊質量好、變形小、可以切割任何高熔點金屬等特點。
　　平時我們在進行鋼結構的切割的時候，大家也可以根據鋼結構的整體的使用來去選擇切割的方式，做好整體的處理。